Размер поршня

 Каковы особенности поршней тракторных двигателей?

Поршни двигателей трактора дт 20, Д-37, Д-108, АМ-01 и 238НБ снабжены глубокими выемками в днищах, образующими камеры сгорания. В днищах поршней двигателей Д-16, трактора дт 20, Д-50, трактора хтз, СМД-7 и СМД-14 имеются неглубокие выемки, способствующие лучшему смесеобразованию. Днище поршня тракторного двигателя Д-28 — плоское.

На поршнях всех тракторных двигателей, кроме тракторного двигателя

На поршнях всех тракторных двигателях, кроме трактора дт 20, проточено по три канавки для компрессионных и по две для масло съемных колец, из которых одна над отверстием поршневого пальца и другая в нижней части юбки. На поршне тракторного двигателя трактора дт 20 проточены четыре канавки для компрессионных и две для масло съемных  колец.

Юбки поршней двигателей конические, расширяющиеся книзу, эллиптические в поперечном сечении, кроме поршней двигателей трактора дт 20, Д-28 и трактора хтз, у которых юбки круглые.
Поршни двигателей АМ-01 и 238НБ изготовлены из высококремнистого алюминиевого сплава, более прочного, жаростойкого и имеющего меньший коэффициент расширения, чем сплав АЛ 10В. Их юбки имеют сложную кон-фигурацию.
При замене поршней следует правильно комплектовать их с гильзами цилиндров (в соответствии с данными таблицы ) и с поршневыми пальцами (в соответствии с данными таблицы 6), а также подбирать их по весу так, чтобы разница в весе поршней одного двигателя не превышала 10—15 г.
Размерную группу юбки поршня и его вес обычно обозначают на днище, а размерную группу отверстия для поршневого пальца также на днище или краской на бобышках внутри поршня.
Маркировка размерных групп приведена в таблице.
Необходимо устанавливать поршни так, чтобы выемка в поршне не была смещена относительно форсунки (при несимметричном расположении выемки в днище поршня).

 Каким техническим требованиям должен соответствовать поршневой палец?

Поршневые пальцы из углеродистой стали подвергают общей термической обработке и дополнительной поверхностной закалке токами высокой частоты, а из хромистой стали — цементации с последующей за- калкой.
Твердость сердцевины пальца должна быть не более 35, а рабочей поверхности—в пределах 56—62 единиц по Роквеллу (шкала С).
По точности изготовления к пальцам предъявляют следующие требования:
а)    допуск на наружный диаметр (в пределах одной размерной группы) не должен превышать 0,005 мм;
б)    овальность, конусность и граненность наружной поверхности — не более 0,004 мм;
в)    шероховатость наружной поверхности — не ниже 9-го класса;
г)    разностенность — в пределах 0,5 мм.

Как заменяют поршневой палец при износе?

В тех моделях тракторных двигателей, для которых это предусмотрено заводской инструкцией, необходимо подбирать поршневой палец по наружному диаметру, одной размерной группы с поршнем в соответствии с данными таблиц.
В холодном состоянии поршневой палец имеет натяг в отверстиях бобышек поршня. Поэтому надо нагреть поршень в горячей воде или масле, разместить верхнюю головку шатуна между бобышками поршня, после чего плотно от руки ввести палец в отверстия бобышек и шатуна.

После установки пальца в канавках отверстий бобышек поршня ставят стопорные пружинные кольца.